CBN磨棒锥面磨削和内孔磨削方法

　　CBN磨棒锥面磨削和内孔磨削方法有哪些呢？下面由东巨磨具店就为大家分享砂轮锥面磨削和内孔磨削方法

　　一、锥面磨削

　　磨削锥面时，工件轴线必须相对于砂轮轴线偏转圆锥斜角，磨削外圆锥面通常在外圆磨床上进行。

　　磨削锥角较大的外圆锥面时采用转动头架或砂轮架的方法进行磨削，磨削锥角较小的外圆锥面时还可以采用转动工作台的方法进行磨削。

　　磨削内圆锥面是在内圆磨床或万能外圆磨床上用CBN内圆磨头进行磨削的，其磨削方法基本与磨削外圆锥方向相同。

　　二、内孔磨削

　　磨削内圆通常是在内圆磨床或万能外圆磨床上用CBN内圆磨头进行磨削。磨削内圆时，工件的装夹一般采用三爪或四爪卡盘，利用工件的端面和外岡作为定位基准装夹，其中，以四爪卡盘通过找正装夹工件用得较多。

　　由于磨削内圆使用的CBN磨棒直径小，尽管它的转速很高（一般每分钟达到1万～2万转〉，但切削速度（线速度〕仍比磨削外圆时要小，使工件表面质量不易提高。另外，磨削内圆时，磨棒总长太长，砂轮轴又细，刚性差，磨削吋易产生弯曲变形和振动，故切削用量要尽量低些；还有在磨削内壁时，产生的热量多，若冷却及排屑条件较差，工件易发热变形，砂轮也容易堵塞，因此，磨削内圆的生产率低，而且加工质量也比磨削外圆要差。

　　由于平面磨床有立轴式和卧轴式之分，所以平面磨削方式也分为圆周磨削和端面磨削两种。

　　圆周磨削是利用砂轮的圆周面来磨削。用圆周磨法磨削平面时，由于砂轮与工件的接触面积小，发热量少且排屑和冷却条件好，因此工件发热变形小，并且砂轮圆周表面磨削均匀，能获得较髙的加工质量，适用于磨削易翘曲变形的薄片工件，但圆周磨削的生产效率较低，仅用于精磨。

　　端面磨削是利用砂轮的端面来进行磨削的，端面磨削时，由于砂轮轴伸出较短，而且主要是受轴向力，因而刚性好，能采用较大的磨削用量。此外，砂轮与工件接触面积大，磨削效率高，但发热量多，也不易排展和冷却，故端面磨削法质量较圆周磨削法低。