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电镀加长内圆磨杆 钨钢深孔研磨棒 直径3毫米
时间:2021-06-16    点击:485

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 钨钢石英陶瓷深孔加工用 平头电镀磨头 东莞订做加长内圆磨床磨杆  头部3毫米 柄6毫米



电镀金刚石磨棒产品详情标题

金刚石磨棒产品简介





东莞电镀磨棒,磨料选择,台金材料,电镀工艺等详细说明




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                                    深孔加长磨削型内圆磨杆 - 3D*40T*80L*6B SDC180P





金刚石磨棒参数标题

名称: 电镀内圆磨杆
磨料: 金刚石、立方氮化硼
柄径: 直径6毫米
头部直径:   可选3mm,5mm,10mm,15mm
砂长:  40毫米
总长:   80毫米
用途:    
金刚石磨杆可用于各种花岗岩、大理石、夹具内部磨削以及对硬质合金、玻璃、陶瓷、蓝宝石以及许多坚韧、超合金和不同的硬脆非金属材料中的小孔进行精密磨削。

CBN磨杆用于高速钢,高碳,高铬钢,工具和模具钢的小直径孔加工,修整,高速精密磨削和内部磨削。 

起订量  :  10支 (以上参数均可按客户要求定制)
交期:7个工作日


      深孔加工最主要的是同轴度问题,深孔磨削时砂轮磨头的刚性很重要,如果刚度达不到要求受力变形就会影响加工;其次就是表面粗糙度能不能保证。


      深孔细长主轴的特点:刚性差,在磨削力的作用下,工件会产生弯曲变形和振动,产生腰鼓形、锥形、椭圆形误差和多角形振痕,径向跳动等误差。解决问题的关键是减小磨削力和提高工件的支承刚度。该零件又有深孔,孔内有沟槽,磨削难度较大,由于砂轮的接长轴细而长,刚性较差,在磨削力作用下,容易产生较大的弯曲变形和较大的振动,排屑、冷却也比较困难。解决深孔磨削的关键是增强砂轮接长轴的刚性,并有效地解决排屑和冷却。


       因此磨削该主轴应从消除细长主轴本身的内应力、合理选择砂轮的性能、砂轮接长轴的刚性,砂轮的修整、磨削方法、磨削用量、工件的装夹,冷却液的喷注、工件的存放等诸多方面的因素考虑,从而来保证工件的加工精度,达到图纸要求。主题词:细长轴;磨削方法;工件装夹;磨削步骤;磨削对策等。


      由东巨磨具店生产的深孔磨削加工用一体式电镀内圆磨杆,采用轴承钢基体,本体HRC可达60度以上,整体跳动控制在5u以内,垂直度较好加工时可保证加工精度,磨削有效深度(砂长)达到了40毫米,粒度范围100-800目,内壁光洁度可达0.1以内,足够应对日常加工需求。因此面对小直径的深孔加工,采取的正确加工方法,有效的装夹方法(或自制夹具),合理选择电镀磨头,便可达到加工要求。







电镀金刚石/CBN磨棒实拍


电镀磨棒包装详情



电镀磨棒的磨料特性

金刚石和CBN磨料分类及用途

金刚石及CBN磨料加工领域




电镀金刚石磨棒的优点加工范围及粒度选择标准



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李国君
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